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粉末冶金零件結構的設計應注意哪些問題

來源:www.yanghemed.com      發布日期: 2022年11月30日
粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。
粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。

因此,采用壓制成形的零件結構的設計應注意下列問題。

(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。

(2)避免局部薄壁,以便裝粉壓實和防止出現裂紋。

(3)避免側壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實或減少余塊。

(4)避免沿壓制方向截面積漸增,以利于壓實。各壁的交接處應采用圓角或倒角過渡,避免出現尖角,以利于壓實及防止模具或壓坯產生應力集中。

粉末冶金燒結結構零件的主要優點在于省料、省工,生產成本低,適合于大批量生產,節能效果好。廣泛應用于汽車、農業機械、縫紉機、照相機、電動工具等工業。

以上是常熟市迅達粉末冶金有限公司介紹的關于粉末冶金零件結構的設計的內容,如果還有不明白的地方,可以留言或者聯系我們。
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